ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಡ್ರೈ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಶುದ್ಧ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು 1mm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಉದ್ದ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತವು 4∶1 ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ರಚನೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಏಕಾಕ್ಷೀಯ ಅಥವಾ ಬಯಾಕ್ಸಿಯಲ್.ಪ್ರೆಸ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎರಡು ವಿಧಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಆಗಿರಬಹುದು.ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು 200Mpa ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಪುಟ್ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 15 ~ 50 ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾದಾಗ ಒತ್ತುವ ಭಾಗಗಳ ಎತ್ತರವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ವಯಿಸುವ ಒತ್ತಡವು ಪುಡಿ ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಗಾತ್ರದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಒಣ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಕಣಗಳ ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣೆಯು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಗೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮಾಣವು ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಭಾಗಗಳ ಆಯಾಮದ ನಿಖರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪುಡಿ ಕಣಗಳು 60μm ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು 60 ~ 200 ಜಾಲರಿಗಳ ನಡುವೆ ಗರಿಷ್ಠ ಮುಕ್ತ ಹರಿವಿನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು.
ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವ ಆರಂಭಿಕ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್.ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಚ್ಚು ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಕೀಲಿಯು ಅಲ್ಯುಮಿನಾ ಸ್ಲರಿ ತಯಾರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ನೀರಿನಿಂದ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಅಂಟು ಕರಗಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಬೈಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ, ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ರುಬ್ಬುವ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ನಂತರ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟರ್ ಅಚ್ಚುಗೆ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಜಿಪ್ಸಮ್ ಅಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯಿಂದ ನೀರಿನ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಲರಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಟೊಳ್ಳಾದ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್, ಅಚ್ಚು ಗೋಡೆಯ ಹೊರಹೀರುವಿಕೆ ಸ್ಲರಿ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವವರೆಗೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸುರಿಯಬೇಕು.ದೇಹದ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಬಳಸಬೇಕು.
ಸಾವಯವ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕುಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ಲರಿ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿದ್ಯುತ್ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಮಳೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ವಿನೈಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್, ಮೀಥೈಲ್ ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಆಲ್ಜಿನೇಟ್ ಅಮೈನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಬೈಂಡರ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಅಮೈನ್, ಅರೇಬಿಕ್ ಗಮ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಸರಣಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಸ್ಲರಿಯನ್ನು ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಲರಿ ಮಾಡುವುದು.
ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ಸೆರಾಮಿಕ್ ದೇಹವನ್ನು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಘನ ವಸ್ತುವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಧಾನವನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಿಲ್ಲೆಟ್ನ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಶೂನ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥದಿಂದ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದ ಕಣಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಳೆದು ಹೊಸ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಗುಂಡು ಹಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ತಾಪನ ಸಾಧನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂದರೆ, ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ, ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್.ನಿರಂತರ ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವಿಕೆಯು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದವು ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಾಟ್ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವನ್ನು ಒತ್ತಡ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ದಿಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನದ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಏಕರೂಪದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು 30 ~ 50% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತವೆ.ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಾಟ್ ಪ್ರೆಸ್ಸಿಂಗ್ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ಗಿಂತ 10 ~ 15% ಹೆಚ್ಚು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-12-2022